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無心磨床是數(shù)控機床的其中一款，該磨床可以給工件表面帶來光滑度，那無心磨床是通過哪些原理進(jìn)行研磨呢，今日就讓我們來了解一下吧�！　�

        無心磨削方法由三個機構(gòu)組成：砂輪、調(diào)節(jié)輪和工件支架（托架）。砂輪實際執(zhí)行磨削工作，調(diào)節(jié)輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，然后工件進(jìn)入切削速度。至于在研磨過程中支撐工件的工件支撐架，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，除了停止研磨外，原則上是相同的。

　　無心砂輪是安裝在無心磨床上的砂輪。它與導(dǎo)輪和托盤相互作用形成磨削方法。待處理的工件由托板支撐，導(dǎo)輪對準(zhǔn)托板。由導(dǎo)輪向托板方向圓周運動驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)時，可通過無心砂輪對其進(jìn)行磨削。當(dāng)工件被研磨時，表面質(zhì)量高并且精度相對高。在磨削中，砂輪的尺寸也很重要。粗粒無心砂輪通常用于粗磨。磨削加工只能加工不需要很高的工件。通常，為了加快加工過程中的磨削速度，由于其加工速度較快，因此該方法用于加工量大的工件的第一次加工，但工件的光潔度較低。

　　使用細(xì)粒無心磨輪加工的工件的質(zhì)量相反，且加工速度稍慢，但成品工件具有很高的光潔度。如果選擇合適的粒徑，則可以達(dá)到鏡面效果。因此，無心砂輪的選擇取決于工件的技術(shù)工藝要求具體進(jìn)行選擇。還包括砂輪的硬度、組織密度和粒度。磨削不同的工件，切削液的選擇也不同。對于普通鐵，我們只需要普通切削液，而在燃燒鋁質(zhì)軟部件時，我們需要煤油來切削冷。

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